Prasy Serii OMS
Siłę naszych produktów opisują trzy słowa:
solidność, prostota i wydajność.

Od ponad dwudziestu lat OMS Presse specjalizuje się w projektowaniu i produkcji maszyn do odlewania ciśnieniowego, zimnokomorowych, do stopów metali lekkich. Jest zatem doskonałym partnerem dla odlewni na całym świecie. Wytrzymałość, wydajność i wysoka zdolność produkcyjna są kluczowymi wyrażeniami, opisującymi wszystkie wyroby przedsiębiorstwa OMS Presse, zaangażowanego nieustannie w badania i rozwój nowoczesnych rozwiązań, będących w stanie optymalizować dochodowość produkcji poprzez zmniejszanie kosztów i zwiększanie wydajności linii. Z tego powodu wszystkie prasy wykonywane przez przedsiębiorstwo z Brescii wymagają minimalnej tylko konserwacji, gwarantując jednocześnie ponad dziesięcioletni okres eksploatacji, również w trudnych warunkach pracy.
Oferowana przez OMS Presse gama maszyn do odlewania ciśnieniowego, zimnokomorowych, obejmuje 16 modeli, różniących się siłą zamykania, od 350 do 3500 ton nacisku. Prasy używane są do stopów metali lekkich, takich jak aluminium, magnez i mosiądz. Wszystkie prasy przeznaczone są do produkcji komponentów dla branży motoryzacyjnej, telekomunikacyjnej, komponentów elektronicznych i z zakresu techniki oświetleniowej, dla branży grzewczej i inżynieryjnej. Kilkudziesięcioletnie doświadczenie OMS Presse w branży przekłada się na cenione przez klientów mocne punkty wyrobów. Gama maszyn OMS Presse do odlewania ciśnieniowego wyróżnia się większą produkcyjnością linii oraz optymalizacją czasów cyklu, długotrwałym okresem eksploatacji z zachowaniem wysokiej
wydajności, prostotą programowania i obsługi pras. Produkcja maszyn do odlewania ciśnieniowego odbywa się w zakładzie przedsiębiorstwa w powiecie Brescia, gdzie wykonywany jest każdy etap montażu poszczególnych części, aż do końcowego odbioru technicznego. Wykorzystywane komponenty mechaniczne, elektroniczne i hydrauliczne dostarczane są przez renomowanych międzynarodowych producentów, co zapewnia niezawodność ukończonej maszyny. Duży magazyn części zamiennych i akcesoriów pozwala na realizowanie zamówień w ciągu 24 godzin oraz prowadzenie usług zdalnego serwisu w czasie rzeczywistym, stanowiąc uzupełnienie oferty maszyn OMS Presse do odlewania ciśnieniowego, zimnokomorowych.





Dane techniczne Prasy Serii OMS
U.M. | 350 | 450 | 550 | 650 | 800 | 900 | 1000 | 1150 | 1350 | 1650 | 1850 | 2150 | 2350 | 2550 | 3000 | 3500 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Siła zamykania | KN | 3630 | 4700 | 5600 | 6300 | 8350 | 9500 | 10000 | 11300 | 13300 | 16500 | 18600 | 21100 | 23000 | 25500 | 32000 | 36500 |
Siła wybijania centralnego | KN | 200 | 245 | 325 | 325 | 355 | 355 | 355 | 420 | 420 | 565 | 565 | 630 | 650 | 700 | 870 | 950 |
Maksymalna siła wtrysku | KN | 305 | 435 | 520 | 735 | 735 | 735 | 735 | 850 | 970 | 1165 | 1305 | 1570 | 1570 | 1650 | 1850 | 2000 |
Wymiary stołów | vert. mm | 950 | 1100 | 1190 | 1190 | 1435 | 1435 | 1535 | 1520 | 1735 | 1920 | 1920 | 2110 | 2170 | 2370 | 2475 | 2780 |
orizz. mm | 940 | 1100 | 1180 | 1180 | 1325 | 1425 | 1490 | 1650 | 1650 | 1930 | 1930 | 2120 | 2160 | 2350 | 2475 | 2780 | |
Odległość między kolumnami | vert. mm | 610 | 700 | 750 | 740 | 850 | 840 | 900 | 960 | 1100 | 1200 | 1180 | 1350 | 1350 | 1450 | 1600 | 1750 |
orizz. mm | 610 | 700 | 750 | 740 | 850 | 840 | 900 | 960 | 1100 | 1200 | 1180 | 1350 | 1350 | 1450 | 1600 | 1750 | |
Wysokość kolumn | max. mm | 650 | 700 | 780 | 780 | 900 | 900 | 900 | 1050 | 1100 | 1200 | 1200 | 1450 | 1450 | 1650 | 1770 | 2000 |
min. mm | 200 | 250 | 325 | 325 | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 600 | 600 | 750 | 800 | 900 | |
Średnica kolumn | mm | 115 | 130 | 140 | 150 | 165 | 175 | 180 | 190 | 205 | 230 | 250 | 260 | 280 | 300 | 330 | 350 |
Suw stołu ruchomego | mm | 540 | 600 | 680 | 680 | 850 | 850 | 850 | 970 | 1076 | 1200 | 1200 | 1360 | 1360 | 1440 | 1640 | 1720 |
Suw wybijania centralnego | mm | 135 | 140 | 165 | 165 | 200 | 200 | 200 | 230 | 230 | 300 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 |
Powierzchnia do wytłaczania 400 barów | cm² | 975 | 1225 | 1475 | 1575 | 2125 | 2450 | 2450 | 2750 | 3250 | 3875 | 4625 | 5375 | 5750 | 6375 | 8000 | 9125 |
Maksymalna masa wtrysku (dla Al) | kg | 3,5 | 7 | 9 | 9 | 12 | 13,5 | 13,5 | 22 | 22 | 27 | 27 | 34 | 34 | 40 | 50 | 60 |
Średnica zbiornika min.-maks. | mm | 50÷80 | 50÷100 | 50÷110 | 50÷110 | 70÷125 | 70÷125 | 80÷140 | 80÷140 | 80÷140 | 80÷145 | 80÷145 | 90÷155 | 90÷155 | 100÷170 | 100÷180 | 130÷200 |
Moc silnika | Kw | 30 | 30 | 30 | 37 | 37 | 45 | 55 | 2x30 | 2x37 | 2x45 | 2x45 | 2x55 | 2x55 | 2x75 | 2x75 | 3x55 |
Cykle bez obciążenia wg DIN 24480 | Cykle/h | 550 | 420 | 420 | 400 | 340 | 340 | 340 | 300 | 300 | 280 | 280 | 250 | 250 | 250 | 160 | 120 |
Wymiary gabarytowe | Szerokość | 6270 | 6500 | 7500 | 7500 | 8550 | 8550 | 8550 | 9600 | 10400 | 1100 | 11300 | 12000 | 12100 | 14500 | 14500 | 16500 |
Głębokość | 1850 | 1925 | 2000 | 2050 | 2150 | 2150 | 2150 | 2650 | 2850 | 2870 | 2870 | 3150 | 3500 | 4000 | 4000 | 4100 | |
Długość | 2880 | 2945 | 3100 | 3100 | 3400 | 3400 | 3400 | 3850 | 4000 | 4550 | 4550 | 4750 | 4750 | 5700 | 5700 | 5900 | |
Położenie wtrysku | mm | 0÷180 | 0÷200 | 0÷270 | 0÷270 | 0÷300 | 0÷300 | ÷300 | 0÷340 | 0÷340 | 0÷340 | 0÷340 | 0÷450 | 0÷450 | 0÷500 | 0÷530 | 0÷530 |
Masa maszyny | kg | 15000 | 18000 | 25000 | 26000 | 38000 | 40000 | 43000 | 56000 | 72000 | 93000 | 98000 | 140000 | 145000 | 175000 | 200000 | 250000 |